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离心泵型号及参数

时间: 2024-05-06 03:24:35 |   作者: 注册送礼金资讯

  IS型泵系单级单吸(轴向吸入)离心泵,适用于工业和城市给、排水及农业排灌。供输送80℃以下的清水及物理和化学性质类似清水的液体之用。

  IS型泵全系列共29种基本型,通过变速和切割叶轮直径,可获的153种性能供用户选用。

  · 通用性广,全系列共140种规格,但只用四种轴;同一规格的轴、轴承、轴封、叶轮紧固

  · 转速:1450/2900r/min;最高转速为3500r/min,用于60周波电源时,叶轮直径有所减少

  · 工作压力:允许吸入管路压力0.3MPa,泵的最高使用压力1.6MPa

  S.SH型单级双吸泵壳中开之离心泵,供抽送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。被输送液体温度不得高于80°C。适用于式厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。

  水泵的参数及性能 水泵的主要参数 水泵参数是指泵工作性能的主要技术数据,包括流量、扬程、转速、效率和比转数等。 1、流量(Q) 泵的流量是指单位时间内所排出的液体的数量。通常泵的流量用体积计算,以Q表示,单位为米3/时(m3/h)、米3/秒(m3/s)、升/秒(1/s),也可用重量计,以G表示,单位为吨/时(t/h)、吨/秒(t/s)、千克/秒(kg/s)。 G与Q的关系: G=r×Q r-液体重度(千克/米3) 因水的重量近似1000千克/米3,故 1升/秒=3.6米3/时=3.6吨/时 2、扬程(H) 泵的扬程是指单位重量的液体通过泵所增加的能量。以H表示,实质上就是水泵能够扬水的高度,又叫总扬程或全扬程。单位为米液柱高度,习惯上省去“液柱”,以米(m)表示。 泵的总扬程由吸水扬程与出水扬程两部分所组成,因此 总扬程=吸水扬程=出水扬程 但由于水流经过管路时受到各种阻力而减少了泵的吸水扬程和出水扬程,因此 吸水扬程=实际吸水扬程+吸水损失扬程 出水扬程=实际出水扬程+出水损失扬程 损失扬程=吸水损失扬程+出水损失扬程 总扬程=实际扬程+损失扬程 由于水泵铭牌上标明的扬程是上述水泵的总扬程,因此不能误认为铭牌上的扬程是实际扬程数值,水泵的实际扬程都比水泵铭牌上的扬程数值小。因此在确

  定水泵扬程时,这一点要格外的注意。否则,如果只按实际扬程来确定水泵的扬程,订购来的水泵扬程就低了,那可能会降低水泵的效率,甚至打不上水来。损失扬程与管路上的水管和附件种类(低阀、闸阀、逆止阀、直管、弯管)、数量、水管内径、管长、水管内壁粗糙程度以及水泵流量等都有密切关系,这一点在管路设计和选配水管和附件时也应注意。 3、允许吸上真空高度(Hs) 允许吸上真空高度是指真空表读数吸水扬程,也就是泵的吸水扬程(简称泵的吸程),包括实际吸水扬程与吸水损失扬程之和。以Hs表示,单位为米(m)。 允许吸上真空高度是安装水泵高度的重要参数,安装水泵时,应使水泵的吸水扬程小于允许吸上真空高度值,否则安装过高,就吸不上水或生产气蚀现象。如生产气蚀,不仅水泵性能变坏,而且也可能使叶轮损坏。 4、转速(n) 转速是指泵叶轮每分钟的转数,以n表示,单位为转/分(r/min)。每台泵都有一定的转速,不能随意提高或降低,这个固定的转素称为额定转速,水泵铭牌上标定的转速即为额定转速。如泵运转超过额定转速,不但会引起动力机超载或转不动,而且泵的零部件也容易损坏;转速降低,泵的效率就会降低,影响水泵的正常工作。 5、比转数(ns) 在前述水泵型号中,有些型号的组成部分有比转数这个参数。比转数与转速是两个概念,水泵的比转数,简称比速,常用符号为ns。水泵的比转数是指一个假想的所谓标准水泵叶轮的转数,这个假想的水泵与真实水泵的叶轮各部分都几何相似,而在消耗功率为0.735千瓦、扬程为1米、流量为0.075立方米/秒时所具有的转数。叶轮形状相同或相似的水泵比转数相同,叶轮形状不相同或不相似的水泵比转数不相同。如轴流泵比转数比混流泵大,混流泵比转数也是反映水泵特性的综合性指标。此外,要注意比转数大的水泵,其转速不一定高;比转数小的,转速不一定低。大流量、低扬程的水泵,比转数大,反之则小。一般比转数较低的离心泵,其流量小、扬程高;而比转数较高的轴流泵,其流量大、扬程低。 6、功率

  平顶山工学院市政工程系0214081-2班 《水泵及水泵站》课程设计任务书 一、课程设计的目的 1、通过课程设计,使学生所获得的专业理论知识加以系统化,整体化,以 便于巩固和扩大所学的专业相关知识; 2、培育学生独立分析,解决实际问题的能力; 3、提高设计计算技巧和编写说明书及绘图能力; 4、为适应工作需要打一下的基础。考虑美观以及便于施工等要求,根据可 能和合理方案进行技术经济比较选定工程枢纽的布局,建筑物的结构型式,材 料和施工方法等。 二、设计题目:海口城市净水厂送水泵站 三、设计原始资料 1、任务书 某城市所需用水量 22.8×104 m3/d,用水最不利点地面标高66.60 m、服务水头24m,泵站处的地面标高 65.3 m、水池最高水位64.60m、水池最低水位 标61.60m,经计算管网水头损失 19.93m。试进行泵站工艺设计。 2、地区气象资料: 最冷气温:-5~15℃,最高气温:35~41℃,最大冰冻深度15㎝。 3、泵站地址1∕100~1∕500地形图(暂缺) 4、站址处要求抗震设计烈度为7°。 5、电源资料:采用双回路供电,电压等级为:220V、380 V、10KV。 四、课程设计内容 城镇给水厂送水泵站扩初设计。 五、设计成果: 1. 说明书:概述:包括设计依据、机组选择、台数、泵站形式和建筑面积、 启动方式等。 2.计算书:按教材中所要求步骤计算,写明计算过程并附必要草图。 图纸:泵站平、剖面图各一张(比例1∕50~1∕200)。 六、设计依据

  1、《水泵与水泵站》教材 2、《给排水设计手册》第一、十、十一册 3、《快速给排水设计手册》第四、第五册 七、设计时间安排 给水排水工程泵站课程设计时间18周一周(2010年12月27日—31日),要求学生集中时间完成全部内容,时间安排如下: 1、基础资料收集 0.5d 2、泵站规模计算及运行方式确定 1d 3、水泵选型及泵房布置 0.5d 4、泵房平面图、剖面图绘制 2d 5、整理设计计算书和说明书 1d 八、设计纪律要求 1、设计中要自主完成,杜绝抄袭现象。 2、正常上课期间所有设计学生必须到教室进行设计,上午8:00 ~ 12:00,下午2:00 ~ 3:45,不得迟到和早退。 3、设计期间指导教师实行不定期点名制度,两次无故不到者设计成绩降级。四次无故不到者设计成绩为不及格。 4、由于设计时间较紧,希望同学们克服困难,按时、认真完成本次设 计任务。 九、成绩评定 学生的课程设计成绩由指导老师根据学生在设计期间的设计图纸、设计计算说明书、答辩、出勤等情况综合评定。成绩分:优、良、中、及格、不及格五个等级。 其中,设计图纸占50%,设计说明书占30%,答辩占10%,出勤占10%。成绩评判标准如下: 优:能认真完成设计指导书中的要求,设计过程中,严格要求自己,独立完成设计任务,图纸整洁、绘制标注规范,设计的具体方案合理,思路清晰,设计说明书内容充实工整,应用理论正确,有创新性。答辩正确,设计期间出满勤。 良:能较好的完成设计指导书中的要求,能独立完成设计任务,设计思路

  自吸泵型号意义及用途 一、自吸泵产品概括: 自吸泵,该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没有逆止阀,结构最为简单;工作最为可靠;无故障上班时间长,维护、使用起来更便捷、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较,排量大、性能高。 自吸泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。自吸泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度不高于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。 二、自吸泵技术参数: 流量:6.3~400m3/h; 扬程:5~132m; 转速:2900、1450r/min; 功率:0.55~110KW; 进口直径:50~200mm; 最高工作所承受的压力:1.6Mpa。 三、自吸泵维护和拆装: 该自吸泵的特点是结构相对比较简单可靠,经久耐用。在泵一般的情况下,一般不需要经常拆?保养。当发现故障后随时给予排除即可。 1.维护该泵时应注意几个主要部位: a. 滚动轴承:当泵长时间运行后,轴承磨损到某些特定的程度时,须进行更换。

  b. 前密封环、后密封环:当密封环磨损到某些特定的程度时,须来更换。 c. 机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆?检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的问题大多是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是O形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更O形密封圈进行重新装配。 2.泵拆装顺序: a. 拆下电动机或脱出联轴器。 b. 拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。 c. 拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检?叶轮和后密封环的径向间隙。

  离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线℃清水在常压下实验测得的。 (一)离心泵的性能参数 1、流量 离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积,一般用Q表示,常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。 2、压头(扬程) 离心泵的压头是指离心泵对单位重量(1N)液体所提供的有效能量,一般用H表示,单位为J/N或m。压头的影响因素在前节已作过介绍。 3、效率 离心泵在实际运转中,由于存在各种能量损失,致使泵的实际(有效)压头和流量均低于理论值,而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。 离心泵的能量损失包括以下三项,即 (1)容积损失即泄漏造成的损失,无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0.85~0.95。 (2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力,流道面积和方向变化的局部阻力,以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下,液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致,这时损失最小,水力效率最高,其值在0.8~0.9的范围。 (3)机械效率由于非常快速地旋转的叶轮表面与液体之间摩擦,泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映,其值在0.96~0.99之间。离心泵的总效率由上述三部分构成,即 η=ηvηhηm(2-14) 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素相关。通常,小泵效率为50~70%,而大型泵可达90%。 4、轴功率N 由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率,单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量,则有 Ne = HgQρ(2-15) 式中 Ne------离心泵的有效功率,W; Q--------离心泵的实际流量,m3/s; H--------离心泵的有效压头,m。 由于泵内存在上述的三项能量损失,轴功率必大于有效功率,即 (2-16) 式中 N ----轴功率,kW。 (二)离心泵的特性曲线 离心泵压头H、轴功率N及效率η均随流量Q而变,它们之间的关系可用泵的特性曲线或离心泵工作性能曲线表示。在离心泵出厂前由泵的制造厂测定出H-Q、N-Q、η-Q

  化工泵参数及型号定义 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司从始至终坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大新老客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验比较丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一块儿来看看吧! 一、ZX系列卧式自吸化工泵产品概括: ZX系列型泵是卧式自吸离心泵。耐腐蚀化工泵该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没有逆止阀,结构最为简单;工作最为可靠;无故障上班时间长,维护、使用起来更便捷、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较,排量大、性能高。 ZX型自吸泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。氟塑料化工泵 ZX型泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度不高于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。二、ZX系列卧式自吸化工泵技术参数: 流量:6.3~400m3/h; 扬程:5~132m; 转速:2900、1450r/min; 功率:0.55~110KW; 进口直径:50~200mm; 最高工作所承受的压力:1.6Mpa。 三、ZX系列卧式自吸化工泵维护和拆装:

  离心泵知识、性能参数与特性曲线要正确地选择和使用离心泵,就必需了解泵的性能和它们之间的相互关系。离心泵的主要性能参数有流量、压头、轴功率、效率等。离心泵性能间的关系通常用特性曲线来表示。 一、离心泵的概念:水泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量的机器。来增加液体的位能、压能、动能。原动机通过泵轴带动叶轮旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体,由吸入口经水泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。 二、离心泵的基本构造 离心泵的基本构造是由六部分所组成的,分别是:叶轮,吸液室,泵壳,转轴,托架,轴承及轴承箱,密封装置,基础台板等。 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到最大的作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上

  的的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、转轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。轴承的依托为轴承箱。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,不利于散热;太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并立即处理! 5、密封装置。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所常规使用的寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封装置,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。

  自吸泵型号定义及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司从始至终坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大新老客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验比较丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一块儿来看看吧! 一、ZW型自吸式无堵塞自吸泵产品概括: ZW型自吸式无堵塞排污泵,是本司根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能,借鉴国外同种类型的产品之优点,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀,不需灌引水,又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体,完全减轻人力的劳动强度,而且安装使用起来更便捷,极少维修,性能达到国际领先水平,具有广阔的应用市场和发展前途,本司自吸泵全部采用计算机设计和优化处理,企业具有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检验测试手段,来保证产品质量的稳定可靠。 二、ZW型自吸式无堵塞自吸泵产品优点: 1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞。 2、高效率节约能源:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。 3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。 三、ZW型自吸式无堵塞自吸泵技术参数: 流量:5-800m3/h; 扬程:12-60m; 电机功率:2.2-55KW; 转速:1450-2900r/min;

  常用水泵型号代号及含义 ★常用水泵型号代号 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水泵 ★泵型号意义: 如:40LG12-15 40-进出口直径(mm)LG-高层建筑给水泵(高速)12 -流量(m3/h)15-单级扬程(M) 如:200QJ20-108/8 200-表示机座号200 QJ--潜水电泵20-流量 20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级 ★水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座(卧式。 水泵的主要参数有:流量,用Q表示,单位是M3/H ,L/S。扬程,用H表示,单位是M。对清水泵,必需汽蚀余量(M)参数很重要,特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵,额定电流参数(A)很重要,特别是用于变频给水装置时。 ★电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),标称电压(V),额定电流(A) ★水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多,规格不一,所以型号也较紊乱,这里只列出一些常见的水泵型号。 BA型泵单级单吸悬臂式离心泵,流量为4.5~360米3/时,扬程为8~98米,介质温度在80℃以下。以8BA-18A为例:8-代表吸入管接头为8英寸;BA-代表单级单吸悬臂式离心泵;18-代表缩小1/10后化为整数的比转数;A-代表缩小了外径的叶轮。 SH型泵单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵,流量为102~12500米3/时,扬程为9~140米,介质温度小于80℃。如48SH-22:48-代表吸入管接头为48英寸,即入口直径为1.2米;SH-代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵;22-代表缩小了1/10后化为整数的比转数,即ns≈220.

  离心泵主要參數: 一、流量Q(m3/h或m3/s) 离心泵的流量即为离心泵的送液能力,是指单位时间内泵所输送的液体体积。 泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。操作时,泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。 二、扬程H(m) 离心泵的扬程又称为泵的压头,是指单体重量流体经泵所获得的能量。 泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小,叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确的计算,一般用实验方法测定。 泵的扬程可同实验测定,即在泵进口处装一真空表,出口处装一压力表,若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0),不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0),则泵的扬程可用下式计算 注意以下两点: (1)式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa);p1为泵进口处真空表的读数(负表压值,Pa)。 (2) 注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。 扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得 式中H为扬程,而升扬高度仅指Δz一项。 例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水,测得流量为60m /h时,泵进口线Mpa,出口压力表读数为0.47Mpa(表压),已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同,试计算该泵的扬程。 解由式

  查20℃, h =0.45m p =0.47Mpa=4.7*10 Pa p =-0.02Mpa=-2*10 Pa H=0.45+ =50.5m 三、效率 泵在输送液体过程中,轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率,因为容积损失、水力损失物机械损失都要消耗掉一部分功率,而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。 泵的效率值与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。大型泵效率值高些,小型泵效率值低些。 四、轴功率N(W或kW) 泵的轴功率即泵轴所需功率,其值可依泵的有效功率Ne和效率η计算,即 (kW)

  污水泵型号定义及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司从始至终坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大新老客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验比较丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一块儿来看看吧! 一、PW、PWF型悬臂式离心污水泵产品介绍: PW、PWF型悬臂式离心污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵排出口可根据自身的需求装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构及形式,泵与电机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。 本公司排污泵全部采用计算机设计和优化处理,企业具有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检验测试手段,来保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢) 二、PW、PWF型悬臂式离心污水泵技术参数: 流量:36-180m3/h; 扬程:8.5-48.5m; 电机功率:4-30KW; 转速:960-2950r/min; 口径:φ65-φ100; 介质温度:≤100℃。 1、起动 1)检查轴承箱内是否已加油、油位是不是正常油位线。

  【S型玻璃钢离心泵】产品: 【S型玻璃钢离心泵】产品简介: S型、FS型、SL型、SY型、WSY型、FSY型系列玻璃钢泵,其接触液体的过流部件均采用聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成,拥有非常良好的耐腐蚀,耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种(液下泵不用机械密封)结构符合常理,消耗功率少。 【S型玻璃钢离心泵】型号意义:

  【S型玻璃钢离心泵】性能范围: 流量:~50m3/h,扬程:~32m,转数:2900r/min,功率:~,口径:25~80mm,使用温度:

  1.概述 离心泵是工业生产里应用最为广泛的液体输送机械。其突出特点是结构相对比较简单、体积小、流量均匀、调节控制方便、故障少、寿命长、适合使用的范围广、购置费用和操作费用较低。 离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 2.工艺说明 2.1工艺介绍 离心泵的基本构造是由六部分所组成的,分别是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。 2.2物料性质 传输介质是清水,正常的沸点和熔点是100℃、不有腐蚀性和毒性 2.3工作时候的温度 介质温度不高于80℃ 环境和温度不高于40℃ 2.4工作压力

  允许吸入管路压力0.3MPa,泵的最高使用压力1.6MPa 3.机械设计 3.1材料选择 根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。 (1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时,应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵)或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化等易发挥发液体应选择低汽蚀余量泵、如筒型泵。 (2)根据选择安装条件选择卧式泵、立式泵(含液下泵、管道泵)。(3)根据流量大小选用单吸泵、双吸泵,或小流量离心泵。 (4)根据扬程高低选用单级泵、多级泵,或高速离心泵等。 3.2结构设计 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到最大的作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。

  自吸泵型号意义及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司从始至终坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大新老客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验比较丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一块儿来看看吧! 一、SFBX不锈钢耐腐蚀自吸泵特点: SFB和SFBX系列泵是我公司自行研制的不锈钢耐腐蚀离心泵,SFB和SFBX系列泵的叶轮有的采用半开式结构及形式,有的则采用闭式结构及形式,另外,泵与电机的联接方式又有直联系和带轴承托架式两种,所有泵的轴封均采用目前西德较先进的悬臂式技术的机械密封,由于我厂产品集优良结构、性能、造形于一身,兼过流零部件及连接架采用优质不锈钢材料制造,所以,两系列产品具有耐腐蚀和抗老化性能可靠,使用、维护方便、结构紧密相连、能耗低、密封性能好等一系列优点。 二、SFBX不锈钢耐腐蚀自吸泵使用材质: 1、过流零件及连接架:1Cr18Ni9Ti不锈钢 2、机械密封:静环:陶瓷(SiC)。动环石墨浸渍呋喃树脂。 3、橡胶结构件:氟橡胶。1Cr18Ni9Ti不锈钢离心泵。 4、如输送介质或使用条件与本泵配置材料不相配时,可另议配置其它材质。 如:过流零件配316,轴封可配聚四氟乙烯。或其它种类的动静环等。

  XXXXX 学院 毕业设计(论文) 题目 学生姓名 年级专业 学号 指导教师 起止日期 20 年月日

  综述离心泵的完好标准 泵与风机、压缩机是流体机械的重要组成部分,一直是制冷与空调专业技术人员学习的基本科目。泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 离心泵就是根据设计非常快速地旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,进而达到输送的目的. 离心泵有好多种.从使用上可大致分为民用与工业用泵,从输送介质上可大致分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。 一离心泵的分类方式类型特点一览表

  二、离心泵基本构造 离心泵的基本构造是由六部分所组成的,分别是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到最大的作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并立即处理! 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所常规使用的寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。从始至终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料来更换。 三、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就能轻松实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损失破坏(简称“气蚀”)造成设备事故! 四、离心泵的主要性能参数 (一)流量Q(m3/h或m3/s)离心泵的流量即为离心泵的送液能力,是指单位时间内泵所输送的流体体积。 (二)扬程H(m) 扬程又称为泵的压头,是指单体重量流体经泵所获得的能量。 (三)转速叶轮每分钟的旋转周数叫转数,单位为r/min . (四)效率η泵的效率为有效功率和轴功率之比。效率的表达式为:η=P e/P*100% (五)轴功率N (W或kW)泵的轴功率即泵轴所需功率,其值可依泵的有效功率Ne和效率η 计算,即 五、离心泵的性能曲线

  “吸程”也叫“最大自吸高度”(也能够理解为“自吸的程度”)。即微型泵在不加引水的情况下,能自动将水吸上来的最大高度(泵抽水口距离待抽液面的垂直距离)。 一般水源低于等于泵的摆放位置时,就需要泵有自吸能力。例如户外旅游时,需要抽取河中的水,最好用带自吸能力的微型水泵(不可能人跑到河里先往进水管加点引水吧)。又或者抽的液体有腐蚀、不方便加引水等等场合。 例如:有种水泵,型号叫某某BSP系列,体积并不大,但标称的吸程可以到4米,确实可以不加引水到4米,算微型水泵里比较高的。 微型水泵里,不是所有的泵都有自吸能力(“吸程”)的。 有些离心式的水泵就没有自吸能力,第一次使用必须加引水才行。有的微型水泵虽然也有自吸能力,但标的“吸程”往往与“进水管里全部是空气”下,能抽起水的垂直高度有差距,甚至有可能只有一半不到。所以水泵选型时,吸程是个较为重要的参数。 水泵的扬程是指水泵能把水扬高的能力。通常扬程用英文字母H表示,常用单位为米。通俗的讲扬程就是能把水泵到多高,从水面到泵体为吸程,从泵体至抽水高度为扬程,吸程和扬程之和为总扬程,如果吸程不够扬程再高也是没办法泵上水耒.潜水泵除外 根据液体压强公式p=ρgh,估算大气压可压起的水柱高为h=p/ρg=10m。 各类泵的扬程计算是通过流体力学中的伯努方程式来计算的,公式可在流体力学书中查到。一般来说可用简单的方法计算,扬程等于该泵的功率乘102倍的效率再除以流量和该液体的密度 计算步骤如下: 1、计算管道的比阻S,如果是旧铸铁管或旧钢管,可用舍维列夫公式计算管道比阻 s=0.001736/d^5.3 其它管用s=10.3n^2/d^5.33,n为管道内壁糙率; 2、计算管道两端的水头差,即管道的沿程水头损失hf=sLQ^2 3、计算泵的扬程:H=hf+kh=sLQ^2+kh 式中:Q——喷射流量,以m^3/s为单位;d——管道内径;h——喷射高度,以m计;hf——管道的沿程水头损失,以m为单位;L——管道起端至末端的长度,以m为单位;k——大于1的系数,可取k=1.1(射流在空中因有空气阻力)。 WL立式污水泵性能参数表

  氟塑料自吸泵型号定义及参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主流产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。企业具有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 一、FZB系列氟塑料自吸泵产品简介: FZB型氟塑料合金自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。FZB型氟塑料合金自吸泵泵体采用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。实际使用显示,FZB型氟塑料合金自吸泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、常规使用的寿命长等优点。 二、FZB系列氟塑料自吸泵产品特点: FZB型氟塑料自吸泵最突出的特点是具有自吸功能,可抽送低于泵安装的地方以下的液体,且稳定性很高,简单易操作,只需在泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可,自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定,是替代体型笨重的玻璃钢液下泵的最佳选择。 该泵采用目前最为先进的外装式四氟波纹管机械密封,拥有多层保护,延长了机封常规使用的寿命,对于输送含杂质颗粒介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,所以用户选型时需考虑到 介质中的固体含量。 三、FZB系列氟塑料自吸泵产品用途:

  实验三、离心泵性能实验姓名:杨梦瑶学号:1110700056 实验日期:2014年6月6日 同组人:陈艳月黄燕霞刘洋覃雪徐超张骏捷曹梦珺左佳灵 预习问题: 1.什么是离心泵的特性曲线?为何需要测定离心泵的特性曲线? 答:离心泵的特性曲线:泵的He、P、η与Q V的关系曲线,它反映了泵的基本性能。要测定离心泵的特性曲线是为得到离心泵最佳工作条件,即合适的流量范围。 2.为什么离心泵的扬程会随流量变化? 答:当转速变大时,,沿叶轮切线速度会增大,当流量变大时,沿叶轮法向速度会变大,所以根据伯努力方程,泵的扬程: H=(u22- u12)/2g + (p2- p1) / ρg + (z2- z1) +H f 沿叶轮切线速度变大,扬程变大。反之,亦然。 3.泵吸入端液面应与泵入口位置有什么相对关系? 答:其相对关系由汽蚀余量决定,低饱和蒸气压时,泵入口位置低于吸入端液面,流体可以凭借势能差吸入泵内;高饱和蒸气压时,相反。但是两种情况下入口位置均应低于允许安装高度,为避免发生汽蚀和气缚现象。 4.实验中的哪些量是根据实验条件恒定的?哪些是每次测试都会变化,需要记录的?哪些 是需要最后计算得出的? 答:恒定的量是:泵、流体、装置; 每次测试需要记录的是:水温度、出口表压、入口表压、电机功率; 需要计算得出的:扬程、轴功率、效率、需要能量。 一、实验目的: 1.了解离心泵的构造,熟悉离心泵的操作方法及有关测量仪表的使用方法。 2.熟练运用柏努利方程。 3.学习离心泵特性曲线的测定方法,掌握离心泵的性能测定及其图示方法。 4.了解应用计算机进行数据处理的一般方法。 二、装置流程图: 图5 离心泵性能实验装置流程图

  1 概述 离心泵是化工机械和设备的基础知识,借助设计离心泵,完成满足工艺需求的化工机械和设备。 完成设计离心泵也是课程学习的最大的目的,也是学习课程的好方法,目的是将所学知识运用于实践,提高综合应用理论知识分析,解决实际问题的能力。 离心泵的设计,需要查阅资料,进行一些理论计算,绘制图表、数据处理等,完成这门设计后能大大的提升我们在这方面的能力。 要完成离心泵的设计,必须要有足够的理论知识,还应该要依据各类参考标准,按规范要求完成作品。根据指导意见修改作品。 本设计的主要包括工艺参数的确定,材料的选择和结构的确定,按照需要计算有关数据。 2 工艺说明 2.1 工艺简介 离心泵是一种用量最大的水泵,在给水排水及农业工程、固体颗粒液体输送工程、石油及化学工业、航空航天和航海工程、能源工程和车辆工程等国民经济各个部门都有广泛的应用。 本设计是清水离心泵的设计,适合应用于工业的排水、给水,也可用于农业的灌溉, 2.2 物料性质

  水的熔点是0℃,沸点是100℃,无毒,没有腐蚀性 2.3 工作时候的温度 工作时候的温度是常温下工作 2.4 尺寸参数 (1)扬程H=35m (2)流量Q=15m3/h (3)工作介质为清水 (4)必需汽蚀余量NPSHr=4m (5)工作介质密度为1000kg/m3 3 机械设计 3.1 材料选择 本设计的工作介质是水,无毒无腐蚀性,不需要仔细考虑材料的耐腐的能力。主体材料可以用碳钢,价格实惠公道且制作方便。 3.2 设计计算 3.2.1 泵的比转速计算 本设计的必需汽蚀余量为4m,转速为2950r/min Ns=3.65×n×Q1/2/H3/4=48.3 3.2.2 泵进口及出口直径的计算

  CYZ-A型自吸式自吸泵型号及结构 一、CYZ-A型自吸式自吸泵拆装维修: 该泵的特点是结构相对比较简单可靠,经久耐用。在泵一般的情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。 1.维护该泵时应注意几个主要部位。 A.滚动轴承:当油泵长时间运行后,轴承磨损到某些特定的程度时,须来更换。 B.前密封环、后密封环:当密封环磨损到某些特定的程度时,须来更换。 C.机械密封:机械密封在不漏油的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的问题大多是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“o”形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换“O”形密封圈进行重新装配。 2.油泵拆装顺序: A.拆下电动机或脱出联轴器。 B.拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。 C.拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。 D.松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“o”形密封圈(或缓 冲垫)的密封情况。 E.旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。

  F.拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。 G.安装时以相反顺序进行装配即可。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵故障原因及排除方法:

  齿轮油泵工艺设计和夹具设计 第一章引言 利用油输水的想法最早出现在列奥纳多达芬奇所作的草图中。1689年,法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳油泵。但更接近于现代油泵的,则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851~1875年,带有导叶的多级油泵相继被发明,使得发展高扬程油泵成为可能。 尽管早在1754年,瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式,奠定了油泵设计的理论基础,但直到19世纪末,高速电动机的发明使油泵获得理想动力源之后,它的优越性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上,油泵的效率大幅度的提升,它的性能范围和使用领域也日益扩大,已成为现代应用最广、产量最大的泵。 油泵的应用是很广泛的,在国民经济的许多部门要用到它。在给水系统中几乎是必不可少的一种设备,如若把自来水管网当作人身的血管系统,那么油泵就是压送血液的心脏。 齿轮油泵是在原有的KS型单级单吸油泵的基础上进行的一种改进,现市面上大多的油泵,在安装叶轮时,是采用的泵轴的锥度做定位的,这样的定位,对于轴的加工精度要求很高,在一般的小型加工单位很难达到这样的精度等级,所以通过把锥度轴变为直轴的方法来避免因为加工精度不高而导致的安装不便的弊端,同时在叶轮安装时通过加轴套的办法来进行定位,这样的改进在提高轴强度的同时,加工也方便了,且其他部件的制作模具的改动也很少,生产所带来的成本也没有增加。

  第二章型号意义示例及名词解释 2.1 型号名称:KS 125 —100 —200 KS:符合国际标准的用语空调制冷等领域的单级单吸油泵。 125:泵吸入口直径(mm)。 100:泵排出口的直径(mm)。 200:叶轮名义直径(mm). 2.2 名词解释 油泵:通过利用离心力输水的水泵。 单级单吸:单级是指一个叶轮,单吸是指只有一个进水口。 在油泵系列中还有双级双吸、双级单吸、单级双吸油泵,至于叶轮和进水口的数量主要是通过考虑到油泵的功率和性能参数来确定的,其中单级单吸油泵是功率和性能最简单的一种。